Не нашли что искали? Возможно товар еще не добавлен на сайт!
Оставьте заявку на нашу почту info@ferus-him.ru или по телефону 8 (800) 222-46-03, и мы с вами свяжемся.
Мы представлены в 55 городах во всех регионах РФ. Компания Ферус может организовать оперативную доставку заказа в любую точку России и СНГ. Обращаем ваше внимание, что конечная стоимость зависит от объема заказа. Цены носят информационный характер и не являются публичной офертой.
Порошковая металлургия появилась еще в начале 20 века, но до сих пор активно развивается, применяя современные технологии. Популярность металлического порошка связана с широкой областью применения: от изготовления деталей до создания защитного покрытия. Получают материал разными способами:
Процесс изготовления, его свойства определяют качество.
Активное применение порошка из металла обуславливается его преимуществами: низкая стоимость готового изделия, улучшенные физико-механические параметры, можно производить крупные детали с более сложными поверхностями.
Процесс получения металлического порошка сопровождается наделением его определенными химическими, технологическими, физическими свойствами.
Химические
Основа - металл (98-99 процентов), газы (азот, водород и прочее), остальное - примеси, за исключением оксидов металлов: меди, железа, никеля.
Физические
Характеризуются плотностью частиц, формой, размерами. На форму оказывает влияние способ производства, частицы могут быть от долей микрометра до десятых долей миллиметра, плотность зависит от наличия примесей и дефектов кристаллической решетки.
Технологические
Определяются текучестью, насыпной плотностью, формуемостью, прессуемостью. Текучесть означает как быстро материал заполняет конкретную единицу объема, прессуемость - получаемая плотность от прессовки, формуемость - как хорошо он держит заданную форму.
Порошки, получаемые механическим путем, обладают лучшей твердостью, но плохо поддаются прессованию. Наклеп снимается путем отжига.
Среди основных можно выделить:
Медный (ГОСТ 4960-68). Необходим для производства металлокерамики, щеток двигателя. Способ получения - электролитическое осаждение.
Вольфрамовый (ТУ 48-19-72-92). Используется для получения штабников, готовых изделий сложной формы. Способ получения - восстановление нагретых окислов.
Кобальтовый (ГОСТ 9721-61). Необходим для изготовления металлокерамики. Получают ректификационным методом.
Титановый ТУ 14-22-57-92). Производство имплантов, фильтров для очистки питьевой воды. Метод - механическое измельчение.
Железный (ГОСТ 9849-61). Щелочные аккумуляторы, сварочные электроды. Способ - механическое измельчение.
Никелевый (ГОСТ 9722-61). Аккумуляторная промышленность. Метод - электролитический, карбонильный.
Цинковый (ГОСТ 12601-67). Химические источники тока. Получают ректификационным путем.
Серебряный (ГОСТ 9724-6). Токопроводящие изделия, металлокерамические контакты. Способ - электрохимический.
Для заказа продукции свяжитесь с нами по телефону либо оставьте заявку на сайте. Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Оставьте Ваш номер телефона, мы перезвоним и рассчитаем возможность изготовления вашего продукта